工业软件行业研究报告（2021版）
工业软件是服务企业“规划、设计、生产、销售、服务”全流程的产品，工业软件研发设计过程就是将工业知识进行数学建模通过测试验证后得到软件模块。以产品全生命周期的过程来看，不同产品满足不同环节中的需求，比如产品设计与工艺 设计环节使用CAD和CAE，生产制造环节使用MES系统，销售服务环节使用CRM，管理产品 全生命周期使用PLM。
1、工业软件市场规模大，细分领域多， 已孕育多家全球科技巨头
2、他山之石：达索从单一部门发展成为千亿企业
3、多因素叠加，国内工业软件行业进入发展期
4、国产替代和技术演变两条主线
CAD：产品实现数字化设计，在不同领域拥有专业化产品。
CAD是基于计算机技术对产品进行设计的软件系统，包含2D和3D两大门类。不同细分领域拥有专业化的产品，比如建筑行业2D设计主要使用AutoCAD，机械设备3D设 计主要使用SolidWorks。
CAE：在设计研发的中端环节提供数字化仿真验证。
CAE（数字化仿真）是基于计算机技术对产品进行有限元分析。分析方向包括结构强度分析、流体分析、电磁分析等；在分析管理方面，后续加入分析 流程标准化和拓扑优化，比如达索最新产品可实现无网格划分直接进行边界条件定义和 后续优化。有限元法的主要对象是零件级，包括结构刚度、强度分析、非线性和热场计算等内容。仿真技术的主要对象是分系统或系统，包括虚拟样机、流场计算和电磁场计算等内容。优化设计的主要对象是结构设计参数
CAM：数字化制造平台解决产品研发与生产车间的工艺信息化落后的鸿沟。
CAM：产品功能涵盖从产品设计端导入到3D工艺说明输出。产品工艺制造设计软件以PPR流程（产品输入-产品工艺设计-产品资料管理）为核心，旨在 解决制造什么产品，使用什么资源，基于什么流程进行生产三个问题。
CAM可实现从产品设计端导入→生产布局规划→机器人仿真→ 3D工艺说明输出等环节覆盖。
PLM：多专业协作需求催生PDM，基于协同定义管理演化而成PLM。由于产品复杂度的日益提升，各设计制造部门之间的协作愈发重要，因此满足多专业协同 管理的PDM产品应运而生，并进一步演化为PLM产品。
PLM为产品全生命周期的每个阶段提供强有力的信息协同平台，打破了设计、制造、销售、 用户之间的桎梏，整体提升企业效率。
EDA：集成电路领域专业软件，为支撑IC设计的主要工具。
EDA是支撑IC设计的主要工具，用硬件描述语言完成设计文件，然后由计算机自动地完成逻 辑编译、化简、分割、综合、优化、布局、布线和仿真，直至对于特定目标芯片的适配编 译、 逻辑映射和编程下载等工作。
EDA技术极大提高了电路设计的效率和可操作性，已经被广泛应用于电子电路的设计和仿真、 集成电路版图设计、印刷电路板设计（PCB）和可编程器件编程等工作中。
设计研发类产品涵盖2D、3D、仿真、工艺制造、协同管理等细分门类；设计环节发展历程：图纸制图→二维工程制图→三维设计建模-基于CAD/CAE/CAM的软件 系统协同→基于产品数据的多专业协同设计→基于产品全生命周期（PLM）的协同平台；
全程所有环节的主要包括航空航天、船舶、汽车、轨道客车等高端制造业，大部分企业 还是从二维转三维过程中。
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