四川科新机电股份有限公司
公司简介
公司拥有中国一、二、三类（含多层包扎和球罐）高、中、低压压力容器设计、制造许可证和美国ASME产品设计、制造许可证。公司是德阳市，也是中国重大技术装备基地成员。
公司位于四川省什邡市城南工业开发区，距省会成都市60公里。公司占地200余亩，拥有7000平方米花园式的现代的行政办公大楼、技术中心大楼、检验中心大楼，办公条件优越、环境舒适。现有员工近600人，其中工程技术人员120余人，高级工程师8人，工程师10人。公司设有省级企业技术中心，分设6个课题研发组，不断开展技术研发、创新工作，新技术、新产品开发成果显著。
公司拥有现代化标准厂房30000平方米，制造、检测装备先进、齐全；具有200吨行车起吊能力、冷卷能力为90mm厚的卷板机、1250吨油压机、5.1m×5.1m×15m热处理炉、带极堆焊机、管子管板自动焊机、管子内孔焊机及其它焊接、金加工、检测、试验设备等400余台。压力容器主要产品有：
合成氨、尿素、甲醇、乙烯等石油化工高压单层设备、高压多层(整体包扎)设备、高温临氢设备；大型球罐、太阳能多晶硅不锈钢成套设备；核电、水电设备，生物制药发酵和分离成套设备等，产品质量与服务倍受顾客信赖与推崇。
公司还与、四川大学、、中国五环科技股份有限公司、、等国内20多家知名单位及行业资深专家进行广泛的技术合作，全面提升公司技术研发水平。公司是、中国化工设备技术中心站成员单位。
科新公司是一个规范化的现代化民营企业，有宏伟的企业规划，科学的企业管理，美好的企业文化，先进的企业平台。科新公司竭诚为客户提供质量技术的精品、及时满意的服务。
核电标准建
装备制造企业希望涉足核电设计领域的美好愿望面临着现实条件的考验：一方面，核电企业有天然的抵触情绪；另一方面，装备制造企业的设计能力还明显不足。
680项标准，这是国家能源局发布的《压水堆核电厂标准体系项目表》中，对核电标准建设项目的设置，几乎涵盖了核电行业的方方面面，也标志着我国核电标准体系已基本完成。
国家能源局能源节约和科技装备司司长李冶日前再次强调，核电标准的建设工作是保证我国实现 核电自主化的一项重要工作，具备完整的核电标准体系是我国拥有完整核电技术体系及自主创新能力的标志。随着核电行业标准化技术委员会（下称“核电标技委”）的成立，我国核电标准建设工作将进一步加速。
《中国能源报》记者从国家能源局获悉，按照国家能源局和发布的《压水堆核电厂标准体系建设规划》，目前正处于我国核电标准建设“三步走”的第一阶段，今明年将是我国核电标准建设任务较重的两年。按照上述规划，在2015年我国将基本完成三代压水堆机组所需标准的制订工作，标准体系全面覆盖二代改进型和基本覆盖三代压水堆核电厂。
凝聚行业共识
按《核电标技委章程（试行）》的表述，核电标技委是在核电专业领域内由专家组成的标准化技术组织，主要对核电行业标准起技术把关和技术咨询作用。由国家能源局根据科研、生产、使用三结合的原则，统一规划、组建和管理。
核电标技委的成立整合了我国核电行业的力量，为各参与单位协同合作、充分发挥专家的作用搭建了重要的平台，从而加速了核电标准的建设进程。
以核电经济类指标为例，工程经济所所长张胜利介绍，在核电标技委成立之前，不同的单位也各自组织开展了核电经济类标准工作，尽管在部分项目上各单位建立起了沟通的渠道，都有统一出一套标准的良好愿望，但在主导权和某些重大问题上，分歧依然严重。核电经济标准的编制和管理出现了从未有过的僵局。在2009年初，国家能源局掌握了当时核电建设领域经济类标准所面临的现实状况，意识到如果不及时扭转这种局面，经济类标准的推进必将举步维艰。
2009年6月，国家能源局委托中国核工业标准化研究所组织中国国际工程咨询公司、、中国核电工程公司、中广核工程设计有限公司、中核集团核工业信息经济研究院等国内核电经济专业工作经验丰富的单位，召开了核电经济类标准编制工作启动会。通过这次会议，有关方面消除了隔阂、分歧和疑虑，搁置了争议，形成了合力，凝聚了共同协作、迅速开展标准编制工作的共识。
装备制造企业迈出重要一步
《压水堆核电厂标准体系项目表》围绕标准化对象的各个方面，共设置了680项标准。其中，大部分为通用和基础标准、工程设计标准和设备标准，共占529项，其余为前期工作、建造、调试、运行标准。而任务最重的还是装备标准，共占273项。核电标技委根据工作需要，设置了10个专业组，分别为：工程经济专业组、前期工作专业组、辐射防护与核应急专业组、工程总体设计与核安全专业组、核燃料组件专业组、核岛仪控电系统和设备专业组、核岛机械系统和设备专业组、建安专业组、调试专业组、运行专业组。每个专业组设组长1名，副组长1—2名，主持标准审查等本专业组的相关技术活动。
李冶表示，涉及设备和材料的标准建设工作，过去都是交由核电设计院所来做。而这一次，则专门安排装备制造企业来担任相关专业组的组长，由核电设计院所来担任副组长予以配合，希望通过标准的制定来培养装备制造企业的设计能力。
事实上，装备制造业一直期待能有机会涉足核电装备的设计领域，以改变过去在核电行业中只能按图纸加工制造的地位。据业内人士介绍，各核电装备制造集团纷纷筹建或组建新产品开发队伍，涉足核电设备设计领域。其中包括，蒸气发生器、堆内构件、控制棒驱动机构、主泵、主管道及核岛设备设计等。“从英、美、日、韩的核电发展经验来看，无论采用的是何种核电体制，核岛设计和制造都是一体的。”一位装备制造业内人士说。
然而，装备制造企业的美好愿望却面临着现实条件的考验。一方面是，核电企业对装备制造企业涉足核电设计领域有天然的抵触情绪。“这个问题首先就要看现有的分工是否制约了核电行业的发展。”一位核电业内人士对《中国能源报》记者说，“既然没有制约，那为什么要改变呢？”另一方面，装备制造企业的设计能力还明显不足。主要装备制造企业都是从去年开始组建核电设计力量，处于能力培养初期，距离核电设备设计制造一体化的目标还有相当远的距离。谈及这一点，国家能源局能源节约和科技装备司人士亦认为，在标准建设过程中，的确发现了装备制造企业的一些不足之处。装备制造企业必须清醒认识到其现阶段在能力上不能满足核电设计的需要，还需经历一个科学、长期的发展过程。
然而，改变装备制造企业“来图加工”的地位还是获得了业内的认同。李冶表示，在国外都是由装备制造企业来负责核电设备的设计，甚至是核电站的设计，我国核电行业的设计与制造却长期脱节。未来我国核电站的设计仍主要由核电设计院所来承担，而装备制造企业一定要具备关键核电设备的设计能力。
任务最重的两年
我国核电建设以二代改进型压水堆和三代引进技术依托项目为主，因此核电标准建设重点针对的就是这两大技术路线。已发布的《压水堆核电厂标准体系建设规划》提出，我国核电标准体系建设着眼于我国三代机组建设和运行的长远目标，现阶段立足于尽快形成二代改进型机组需要的标准。
据介绍，我国目前已初步形成了核电标准体系，制定了近400项核电标准。这些标准中的绝大部分是核岛相关标准，而在常规岛和BOP（核电站的外围设施）方面，主要采用常规电力标准及其它一般工业标准。
国家核安全局核安全司司长刘华针对这一情况指出，常规岛的建设标准应与核岛标准更紧密的结合，要求可松可严的环节在核电上要严一些，可高可低的要更高一些。“毕竟核电有它的特殊性，常规电厂可以接受的问题，即便不涉及核电安全，只要在核电上出现就会造成非常不好的社会影响。”刘华说，“一定要避免因常规岛建设工作影响核电建设的整体形象。”
《压水堆核电厂标准体系建设规划》将阶段性目标确定为：2015年，基本完成三代压水堆机组所需标准的制订工作，标准体系全面覆盖二代改进型和基本覆盖三代压水堆核电厂。
这一目标将分三个阶段完成，即2009年到2015年这6年间，每两年为一个阶段。其中，第一阶段是标准建设任务内容最多的阶段，需要完成通用和基础、前期工作、工程设计、设备等8个领域标准建设的大部分工作。而第二阶段和第三阶段则是在前一阶段工作的基础上进一步完善、补充，并在2015年基本完成三代压水堆机组所需标准的制订工作。
因此，今明两年将是我国核电标准建设任务最重的两年。李冶表示，核电标准的制定和修订工作量非常大，为使核电标准建设与我国核电发展速度相匹配，必须开展大量研究，加快核电标准建设。
概念内容
(1)公司主营：公司主要从事压力容器设备（包括化工设备和电站辅机）和管系产品的设计、制造、安装销售。公司拥有一、二、（A1、A2、A3）设计和制造许可证以及颁发的ASME证书（U、U2）和授权钢印，主要产品为压力容器类设备和管系类设备，代表产品有：高压单层设备、高压整体多层设备、高温高压设备、核电配套设备；水电配套辅机设备；和制药成套设备等。公司的主要客户为化工企业和电力设备制造企业，包括东方电气集团子公司、青海盐湖集团、云天化等国内知名企业。
(2)募集资金方向：本次募资投入24255万元于“重型压力容器（含核级）制造基地建设项目”（总投资24895万元）。建设期18个月。公司目前生产的单台重量最大的容器为285吨，项目实施后，可形成新增1000台套/年压力容器（其中单台重量达200-700吨重型压力容器20台/套）、合计12800吨的生产能力（其中碳钢8300吨、不锈钢4500吨）。预计可年新增利润总额7402万元。本项目的产品确定为非核级设备，项目的效益分析等也未考虑核级设备因素。鉴于普通压力容器产品与核级产品的加工流程、工艺基本一致，公司按核级压力容器制造的标准建设本项目，所以项目投产后，公司同时具备了生产核级压力容器产品的能力。因此该项目的实施不依赖于公司能否取得核级压力容器制造的关资质。
(3)自愿锁定承诺：公司实际控制人林祯华、林祯荣、林祯富及其亲属叶少平、程浩、张体安与持有公司5%以上股份的股东陈放、赵丕龙承诺：自上市之日起36个月内，不转让或者委托他人管理其本次发行前已持有的公司股份，也不由公司回购该部分股份。公司其他21位发起人股东承诺：自上市之日起12个月内不转让其本次发行前已持有的公司股份。公司董监事或高管的林祯华、林祯荣、陈放、赵丕龙、强凯、王晓明、陈启辉、李新承诺：除前述锁定期外，在任职期间每年转让不超过其所持股份总数的25%；离职后半年内，不转让所持公司股份。
十大股东
截止时间：2010年12月31 日
管理团队
科新机电发展历程
1997年
1997年02月28日，租赁什邡电冶厂300㎡厂房和50㎡办公房，开始筹建公司；
1997年03月11日，创立“什邡科新机电设备有限公司”。注册资本50万元，注册地点：什邡市两路口镇（现马祖镇）；
1998年
1998年07月01日，办理国有土地使用证，开始筹建马祖厂区；
1998年12月18日，公司股东变更，股东增至5人；
1999年
1999年11月11日，开始建设第一座厂房和办公楼；
2000年
2000年02月18日，完成股东变更工商登记手续；
2001年
2001年08月31日，取得“第一类压力容器，第二类低、中压容器”（BR1）制造许可证；
2002年
2002年03月15日，投资组建四川晨光科新塑胶有限公司；
2002年03月20日，公司注册资本增至400万元；
2002年，销售收入突破500万元；
2003年
2003年05月21日，取得D1级（第一类压力容器）和D2级（第二类低、中压容器）设计许可证；
2003年09月22日，通过ISO9001：2000质量管理体系认证；
2003年11月18日，投资组建什邡市科新不锈钢设备有限公司（现管系车间），注册资本60万元，注册地：什邡市双盛镇；
2004年
2004年，荣获四川省中小企业科技创新一等奖；
2005年
2005年04月08日，公司注册资本增至1118万元；
2005年07月05日，取得A2（第三类低、中压容器）压力容器制造许可证；
2005年08月30日，与什邡市人民政府签署“城南新区工业建设用地协议”，正式启动城南厂区的建设；
2005年12月15日，“什邡市科新不锈钢设备有限公司”更名为“什邡市科新管系有限公司”；
2005年12月28日，取得A1（高压容器）压力容器设计许可证；
2005年，销售收入突破5000万元；
2006年
2006年07月30日，什邡市科新管系有限公司注册资本增至400万元；
2006年，400WM重型燃气轮BOP管系国产化获得“四川省重点技术创新项目”称号；
2007年
2007年02月06日，取得A1（高压容器（仅限单层））压力容器制造许可证；
2007年，确定每年4月6日为“科新爱心日”，并捐资助学10万元；
2007年7月，获得“四川省守合同重信用”企业称号；
2007年9月3日，公司更名为“四川科新机电设备有限公司”，注册资本增至2260万元；
2007年，销售收入突破亿元大关；
2007年，被中共德阳市委、授予“德阳市优秀民营企业”称号；
2008年
2008年04月22日，什邡市科新管系有限公司获得《中华人民共和国海关进出口货物收发货人报关注册登记证书》；
2008年5月，积极参与抗震救灾活动，组织2000余人次参加社会救助活动，向什邡市人民政府、和兄弟单位捐款捐物80余万元；
2008年，被德阳市人民政府列为市重点优势企业；
2008年，被德阳市人民政府授予“德阳市工业经济特殊贡献奖”称号；
2008年08月29日，召开科新“3x3战略”研讨会，确立了公司未来九年的发展目标；
2008年09月01日，注册资本增至2346.34万元；
2008年9月，公司技术中心认定为四川省级企业技术中心；
2008年10月09日，获得美国ASME U、U2产品认证钢印；
2008年10月23日，完成股改，公司更名为“四川科新机电股份有限公司”，注册资本增至6800万元；
2008年11月11日，取得A1（高压容器）、A3（球壳板制造）压力容器制造许可证；
2008年12月30日，获得国家称号；
2008年，“民用核安全机械设备制造”被确定为“四川省重大技术装备创新研制项目”；
2009年
2009年4月，公司研发的电子级和太阳能用多晶硅装置中关键设备氢化炉、还原炉通过国家专家的评审；
2009年4月18日，公司与签署了《核安全机械设备制造用全自动焊接机器人技术及装备项目协议书》，正式启动了核安全机械设备制造用全自动焊接机器人技术及装备的研发；
2009年5月，公司进入上市辅导期，向规范化的公众公司迈出实质性的一步；
2009年5月9日，公司被授予什邡市慈善会理事单位称号，并向什邡市慈善会捐款60万元，支持灾后重建；
2009年10月12日，公司《关于申请办理民用核安全机械设备制造许可证的请示》被受理；
2009年，“核电核岛二、三级设备产业化”被确定为“四川省重大创新成果产业化项目”；
2009年，“超大型三聚氰胺反应器设备的研制项目”被确定为“四川省重大技术装备创新研制项目”；
2009年，“核二、三级设备换热器焊接工艺和检测技术的研究及应用”被确定为“四川省科技支撑计划项目”；
2010年
2010年4月，公司总经理林祯荣先生被什邡市人民政府授予“什邡市第三届劳动模范”称号；
2010年7月8日，公司在创业板成功上市；
2010年7月，注册资本增至9100万元；
2010年8月，公司员工唐兴全被授予“劳动模范”称号；
2010年10月，公司取得《中华人民共和国海关进出口货物收发货人报关注册登记证书》；
2010年11月，公司在新疆维吾尔自治州沙雅县投资组建“”；
2010年，“重型压力容器（含核级）制造基地建设项目”被确定为“四川省重大技术改造项目”；
2010年，“煤气化工程—加压气化炉研制”被确定为“四川省重大技术装备创新研制项目”；
2010年，“数字化设计制造、效率管理（安全）信息网络平台建设”被确定为“四川省重点技术创新项目”；
2011年
2011年2月，什邡市科新管系有限公司经什邡市工商行政管理局批准注销；
2011年3月，公司被授予“第二届优秀纳税企业”称号；
2011年5月，公司被什邡市人民政府授予“2010年度节能减排和生态保护先进单位”称号；
2011年5月，公司员工杨天全被德阳市人民政府授予“第四届德阳技术能手”称号；
2011年7月，公司向什邡市教育基金会捐赠200万元，支持教育事业；
2011年9月13日，公司取得民用核安全机械设备制造许可证；
2011年，“不锈钢薄板埋弧自动焊技术开发”被确定为“四川省重大产业技术创新项目”；
2011年，“重型压力容器（含核级）制造基地建设项目”被确定为“四川省重点产业振兴和技术改造项目”；
2011年，“国家核电教学培训实验室反应堆芯模拟体”被确定为“四川省重大技术装备创新研制项目”；
2011年，“重型压力容器（含核级）制造基地建设项目”被确定为“四川省战略性新兴产业”……