文谷制造执行系统MES 严选

文谷制造执行系统MES有以下几大功能模块（共6大类，14模块）
一、TC（技术中心）
APQP项目管理模块：APQP项目管理模块结合项目管理知识体系和TS16949质量管理体系的核心工具——APQP（产品先期策划），系统化和结构化指导和监督项目各阶段的成本,进度和质量，帮助制造企业提升核心竞争力

文档管理：将经验、知识等进行模型化，并借助软件化的方式，形成可执行的知识软件系统，将工业技术表现为数字化的知识，实现对工业技术的精准描述和显性表达。

ECN管理 ：ECN（工程变更通知）是为了实现相关设计变更，通知各个部门如何操作的详细指导性文件

二、MC（制造中心）
生产模块：包括基础生产 、生产计划、生产任务、作业管理等，实现生产计划排程，生产数据实时数字化掌握。通过全面监控，动态调度和过程追溯，缩短交货周期，合理减少库存，提高效益和利润。

三、LC（物流中心）
库存模块：通过设定仓库并定义库位信息更好的掌握库存信息；同时利用无线射频识别（RFID）、条码、物联网等信息技术快速、准确采集出入库产品库位信息进行登记，为后续快速查找物料和领料先进先出打好基础；上线生产前，规模分析物料齐套情况，保证生产按计划执行。



四、QC质量中心
质量模块：涵盖企业生产从市场调研、产品开发、工艺准备、原料采购、生产、控制、检验、包装入库到销售、服务等包含一系列复杂的过程，实现全过程的质量管理。

五、EC（维护中心）
MRO模块：实现刀具模具保养管理，使保养、调试和安装成本最小化，出入库及加工件数记录，实现MRO生命周期管理。

精益模块：实时生产数据（人机料环数据）采集与反馈；可视化报表实时了解生产状况；智能分析，持续改进，避免呆滞停损失，降低生产成本，提高效率

设备模块：实时查看设备利用率，对设备的数据进行采集并分析，可实现设备的可预测性维修

人员模块：实现员工培训——考核——上岗——晋升——日常绩效的数字化综合管理

Andon模块：文谷Andon实现了从“被动响应”到“快速连接”的转变，不仅可以通过条码、触摸屏等将一个个事件数字化，每一个数字Andon更像是一个智能终端，连接可以需要共享的单元

六、CC（控制中心）
追溯模块 ：能够对产品进行全程追溯，验证产品的真假，获取产品的生产信息、加工信息、生产负责人、产品出入库时间、地点、物流单号、发货数量、储存信息等等。

OEE模块 ：利用OEE的帮助管理者发现和减少故障成本，降低维修成本，增加劳动效率并减少质量成本。

监控模块 ：有效的保护厂区财产及治安的安全，全面提高厂区的管理效率，做到了事前预警，事后取证的功能。