一步制造云
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2020-11-13 19:03
商品详情
商品亮点
- 开箱即用，按需订阅，免费迭代升级
- 包含 PC 和手机端的软件应用，操作无缝切换
- 快速部署，上手简单，意在通过系统化应用，为企业减少成本、提高效率
商品说明
| 版本: V1.0 | 交付方式: SaaS |
| 适用于: Windows/Linux/Unix/Android/iOS/其他 | 上架日期: 2020-10-21 |
一步制造底层托管于国内各大主流工业互联网云平台，PaaS层基于汉得自主研发的Hzero中台系统和猪齿鱼敏捷开发平台；包含有丰富的数据模型和数据引擎，全覆盖企业数字化需求；产品基于细分管理业务场景进行设计，可匹配客户不同层次业务需求；
业务平台包含从接单到发货的全过程，各业务模块可灵活组合应用。
1.订单需求：营销人员可app录入订单，可通过PC批量导入需求订单；客户需求若变更系统提醒，从录入订单到发货，跟踪反馈每个节点；
2.计划排期：计划人员根据预设排产规则，结合企业资源产能负荷，将需求转化为生产工单，下达工厂车间；车间报工实时反馈，以助于计划人员跟踪生产进度，当发生偏差，平台友好的交互设计，使得计划调整简单易行；
3.按需采购：通过库存与需求推演，实现按需采购；跟踪采购订单进度，根据需求日期对订单及时预警；
4.生产执行：PQC和安灯模块，支持记录生产异常及原因，以供工艺部门分析、改善生产流程；生产工单报工，原材料批次采集，实现产品生产过程的人机料追溯；通过班组考勤与员工打卡，统计员工在岗状态以及实际工时；通过员工报工数据与工时信息分析员工、班组产出效率；
5.质量追溯：巡检人员通过扫描现场设备编码，填写巡检；围绕工单记录生产过程，实现人机料法追溯；运用图表将质量及历史数据直观呈现；
6.设备管理：按预定以周期提示点检保养要求，通过APP端实现设备点检；实现软件与设备的互联互通，实时监控工厂设备的运行状态；
7.仓储物流：来料：IQC把控入厂物料质量，上架入库将材料定置定位定岗管理；发料：生产任务推式领料、低值易耗品拉式领料，仓库严格按照领料单发料执行；配送：与生产计划协同，按时、按量配送到生产工位；发运：成品打包信息化，保证成品齐套、保证箱包成品质量可追溯；
数据报表/数据分析：通过生产过程数据，进行绩效分析，提升管理水平；管理驾驶舱，通过多维度企业监控让管理者随时随地全面掌握工厂情况
应用终端：PC端与APP端协同，灵活切换、便捷高效、成本最优。
业务平台包含从接单到发货的全过程，各业务模块可灵活组合应用。
1.订单需求：营销人员可app录入订单，可通过PC批量导入需求订单；客户需求若变更系统提醒，从录入订单到发货，跟踪反馈每个节点；
2.计划排期：计划人员根据预设排产规则，结合企业资源产能负荷，将需求转化为生产工单，下达工厂车间；车间报工实时反馈，以助于计划人员跟踪生产进度，当发生偏差，平台友好的交互设计，使得计划调整简单易行；
3.按需采购：通过库存与需求推演，实现按需采购；跟踪采购订单进度，根据需求日期对订单及时预警；
4.生产执行：PQC和安灯模块，支持记录生产异常及原因，以供工艺部门分析、改善生产流程；生产工单报工，原材料批次采集，实现产品生产过程的人机料追溯；通过班组考勤与员工打卡，统计员工在岗状态以及实际工时；通过员工报工数据与工时信息分析员工、班组产出效率；
5.质量追溯：巡检人员通过扫描现场设备编码，填写巡检；围绕工单记录生产过程，实现人机料法追溯；运用图表将质量及历史数据直观呈现；
6.设备管理：按预定以周期提示点检保养要求，通过APP端实现设备点检；实现软件与设备的互联互通，实时监控工厂设备的运行状态；
7.仓储物流：来料：IQC把控入厂物料质量，上架入库将材料定置定位定岗管理；发料：生产任务推式领料、低值易耗品拉式领料，仓库严格按照领料单发料执行；配送：与生产计划协同，按时、按量配送到生产工位；发运：成品打包信息化，保证成品齐套、保证箱包成品质量可追溯；
数据报表/数据分析：通过生产过程数据，进行绩效分析，提升管理水平；管理驾驶舱，通过多维度企业监控让管理者随时随地全面掌握工厂情况
应用终端：PC端与APP端协同，灵活切换、便捷高效、成本最优。
用户案例
某医疗企业制造企业
客户背景 公司总部座落于美国芝加哥，是具有近百年牙科手术器械生产经营历史的家族公司，也是全球著名的牙科手术器械制造商之一。主要进行设计、生产医疗器械（口腔科手术器械）。 中国工厂为其主要的研发和生产基地；公司先进的技术，专有的工艺，7000多个产品品种，人性化的设计和全方位的客户服务理念，保证了向用户提供优质的产品和服务，深受用户的青睐，赢得了国际市场得知名度。 项目意义 第一步是工厂级数字化改造，实现工厂内部的数据流通；包括订单参数配置、执行管理、报工、设备控制、设备监控等； 第二步是供应链之间的改造，通过信息化流通、通过数据共享平台打通客户到企业、企业到加工户的信息流。 第三步是生产与销售，在人们的个性化需求愈发旺盛的大环境下，通过电商平台实现工厂和销售之间的个性化链接从而进一步实现企业个性化的转型升级。 与客户ERP、SRM系统实现无缝集成，实现订单执行过程的闭环管理，并与ERP执行数据实现高效交互。 设备互联：完成设备参数指令下发与控制，设备状态在线监控等内容。 打通企业与供应商的交互壁垒，实现在线的生产协同与追溯。 目标是打造行业垂直领域解决方案。
某电梯配件供应链企业
客户背景 公司占地面积21888平方米，除运输业务外，还经营电梯零部件生产制造业务，包含原辅材料、零部件的采购、储存、加工、焊接、装配、配送、信息处理，成品的包装、仓储、运输等供应链一体化的综合物流服务。 项目意义 工艺维护、订单排产、作业文件下发、齐套检查、质量检验等多种业务效率的直接提升； 实现“实物——业务——财务一体化”，全流程业务实时在线，产供销全面协同； 通过SRM与供应商MES的实施，梳理和规范采购业务流程，提升整体采购效率，与供应链中的众多供应商建立更加紧密的业务协同，确保数据在整个供应链中准确、完整、及时和共享，降低供应链综合风险和成本。
某纺织行业客户
客户背景 专注于坯布研发与生产的工厂，是目前全球最大的色纺梭织面料供应商，也是众多国际知名品牌指定供应商。 项目意义 通过一步制造云应用，实时从订单，生产，发货全流程管理，实现了客户订单实时监控，量化了客户和供应商的原料的原料使用情况，实现了高精度的成本控制，有效减少了非必要成本； 通过系统的实时数据采集，在线呈现，有效提高了统计效率，减少了统计员的人数，降低了客户的人力成本； 形成了完整的生产整体追溯体系，实现产品追溯到设备，材料，人员，有效提高了客户竞争力。
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