巨力索具股份有限公司

巨力索具股份有限公司全面实施国际化人才、国际化品牌战略，现代化ERP计算机管理，使正规、规范、科学、严格的管理得以充分体现。从质量创新、技术创新、到标准创新入手，建立起一个具有国际竞争力的索具基地、全球营销和服务网络。 　在总部建立了：索具技术研发、索具生产制造、索具检测试验三大基地；

在中国建立了：70个有限公司、分公司、办事处；

在全球：与80多个国家建立了稳定的营销、服务网络。

国际化的技术，造就了国际化的市场，形成了国际索具文化。中国的索具行业因巨力索具而更加规范、更加现代、更加文明。

今日巨力，已成功取得了ISO9001国家质量体系认证、GS认证、CE认证、CCS认证、LR认证、DNV认证、煤安标认证、API认证、ISO14001环境管理体系认证、GB/T28001职业健康安全管理体系认证，并成功纳入海军武器装备合格承制方,荣获“中国驰名商标称号”。在国内市场享有良好信誉，稳步走向国际市场竞争。

精益生产作为生产管理技术，通过持续改善的方法来消除各种浪费，降低生产成本，缩短制造周期，保证产品质量，提高生产效率和按期交付率，更好地为客户服务，以使企业获取最大的社会和经济效益。

精益生产理念注重源头质量控制，这意味着必须一次就把工作做好，而一旦出现错误，就立即停止该工作。工人成为自己工作的检查者，每人都必须对产品质量负责。通过对各工序质量的控制，强化过程质量管理，保证最终产品质量的实现。

通过精益推行，推进了管理的变革和文化的夯实，营造了团队改善的氛围和企业长久发展的内驱力。

巨力索具股份有限公司在产品的设计、选料和生产等环节，严格执行各项国家和行业标准，对没有统一标准的产品，公司均单独制定了企业标准，报当地质量技术监督部门备案后执行。该公司执行的相关产品标准有52项，其中国家标准11项，行业标准10项，企业备案标准31项。

公司严格按照 “质量/环境/职业健康安全管理体系”组织生产，执行体系覆盖下的47个程序文件，根据质量管理标准要求，公司设立了质量控制部和体系管理部，从制度上、职责上保证质量管理和质量控制工作的有序进行。 巨力索具股份有限公司以产品质量为企业的生命线，建立了在组织机构、人力资源、客户信息、合同评审、订单下达、设计生产、材料采购、过程控制、出入库检验、设备养护、仪器检测与校验、成品检测出厂、售后服务全部生产过程的质量控制体系并持续改进，从而保证了公司产品的质量。

公司检测中心是2006年由中国合格评定国家认可委员会认可，并依据《检测和校准实验室能力认可准则》（CNAS/AC01：2005(idt ISO/IEC 17025:2005)建立了一套持续改进的实验室管理体系。在金属材料及产品、无损检测、化纤绳索及起重吊具、冶金夹具等领域，拥有各种检测设备，不仅为巨力索具股份有限公司索具产品提供了质量保障，并能为相关单位和用户开展有效的检测工作，提供国际认可的检测报告。

公司对产品质量有影响的环境参数如照明、清洁度、噪声制定了明确的标准，并有专门部门负责日常维护、定期采集监测和实施改进计划，保障生产环境符合质量要求。

产品设计

产品设计执行策划、评审、验证、确认的程序，整个设计过程由科技人员、生产人员和辅助人员共同参与，对于客户有特殊要求的产品，同时吸收客户参与产品设计，以确保产品符合市场或客户的质量要求。产品设计完成后，应进行试制、试验，及时发现工艺和产品存在的缺陷，采取必要措施改进设计结果。

原料采购

公司根据采购需求和外包加工需要，选择生产管理规范、质量可靠、信誉优良的厂家作为侯选方。然后向侯选方发出《供方质量保证能力调查表》，对其企业管理、技术力量、工艺装备、供货能力、质量保证、检测机构、售后服务进行全面考察，考察合格的列入《合格供方名单》，该名单每年复审一次。

原料采购或外包加工前，采购部门进行查库、询价、三方比价、择优选择，然后与之签订采购或加工合同，由专人监督合同执行。原料或加工件到厂后，由监督合同执行的人员负责接货、清点验收，然后交质检部门进行检验验收，验收合格后，交仓储部门办理入库。

产品生产

产品生产中的每个环节均严格执行国家、行业、企业标准和技术部门提供的设计图样，实际操作人员必须经过岗位培训，考试合格后方可上岗。批量产品在大规模生产前先进行少量试产，经检验合格后方可投入批量生产；订制产品在产参与产品设计，充分了解设计部门和客户要求，保证产品符合要求。

售后服务

产品售出交付后，销售部门进行顾客信息反馈，及时调查了解客户意见。产品出现纠纷的，在接到客户投诉后，及时调查原因，属于巨力索具股份有限公司产品质量问题的，按照双方签订的相关协议，迅速组织调换或赔偿；属于客户实际应用不当的，组织技术人员上门指导；属于客户自身发生错误的，积极配合客户改进，尽最大可能帮助客户进行补救。

巨力索具股份有限公司的产品符合国家相关法律、法规及规范性文件的要求，自公司成立以来未发生因产品质量而遭受处罚的情形，亦没有发生涉及产品质量的被诉情形。

吊装带公司

合成纤维吊装带是一种用于装卸、捆绑、固定、移位与起升货物时连接起升工具和货物的柔性元件，主要应用于机械加工、港口装卸、造船、电力安装、交通运输、航空航天等领域。

1997年我公司与中国北京起重机械研究所共同编制了吊装带标准JB/T8521-1997，根据市场发展趋势及应用领域的不断拓宽，对此标准又进行了进一步完善，于2007年重新修订为JB/T8521.1-2007、JB/T8521.2-2007。同时我公司取得了吊装带产品专利10余项。

钢丝绳公司

公司拥有先进可靠规格齐全的大、中、小型各类钢丝拉拔、捻股、捻绳制造设备及检测设备，拥有先进可靠的热处理、热镀锌及钢丝绳预张拉生产线，可按照GB8918、GB/T20118、GB/T20067等国家标准生产，以及ISO、ASTM、EN、JIS、API等先进国家标准规范组织生产，我公司先后通过API、LR、ABS、BV、CCS等工厂认证及MA、KA产品认证，每一条出厂钢丝绳产品均经过严格可靠的生产过程及最终检验。

索具制造厂

夹具制造厂

梁式吊具厂

主要用于航天、电力设施、冶金、港口、建筑、铁路救援、机械等行业产品的安装、翻转、吊运和装卸等。

按形状划分，梁式吊具可分为一字型、工字型、双层型、C型、门型、多翼型、井字型等。生产范围：1t～2500t。

索具连接件厂

索具连接件制造总厂，专业生产高强度卸扣、石油吊环、吊钩及索具末端件配件等系列，其生产能力在0.5t-1500t，拥有多条专业生产线，采用优质合金钢锻压成型，根据吊装需求可单独使用也可与其它索具配套使用。

链条索具厂

链条索具公司采用国际最先进的制链设备和最先进的制链技术，参考DIN5685、EN818-2、GB/T12718、GB/T20946等标准生产，也可根据客户的需求制作出不同节距的链条。

链条索具参考EN818-4、GB/T20652标准规范制作，按照索肢数量可分为单肢、双肢和多肢。其突出优点是耐磨、耐高温、耐腐蚀、延展性低、受力后不会伸长等，主要用于制造业、交通运输业、采矿业等领域。

缆索制造总厂

缆索总厂专业从事斜拉桥热挤聚乙烯高强度钢丝拉索,建筑结构拉索,悬索桥预制主缆丝股,桥梁构件及配件的研发制造。生产最大规格缆索Φ7mm×Φ649mm,有效长度800m,产品广泛应用于斜拉桥、悬索桥、拱桥、体育场馆、会展中心等空间建筑结构。

钢拉杆制造总厂

钢拉杆总厂主要产品有建筑钢拉杆、桥梁钢拉杆、船坞钢拉杆、码头钢拉杆、不锈钢拉杆以及高强度锚杆。用于建筑工程中受预应力的场所及大跨度空间结构，如大型体育场馆、机场、车站、桥梁、码头、船坞及隧道、堤坡加固等领域，6个强度级别（345级～1080级），加工最大直径Φ300mm。2004年主编了《船坞钢拉杆》CB/T3957-2004行业标准，2007年主编了《钢拉杆》GB/T20934-2007国家标准，成为钢拉杆制作、检验、验收的专业指导性文件。

设备配件厂

索具设备总厂专业生产用于加工制作钢丝绳索具、检测索具产品的专用设备，主要产品有：压套机系列、插套机系列、拉力试验机系列，压套机最大压力3000t，插套机可插编最大直径360mm的钢丝绳，拉力试验机最大可进行4000T的索具拉力试验。

另外索具设备制造总厂还可生产各种抓斗、吊装钳及各种结构型式的索具配件等。

2021年8月10日，入选河北省工商联公布的“2021河北省制造业民营企业100强”榜单。

2021年10月11日，入选河北省高新技术产业协会发布的“2021年河北省战略性新兴产业创新百强企业名单”。

2022年1月28日，国家发展改革委等部门关于印发2021年（第28批）新认定及全部国家企业技术中心名单的通知显示：该企业技术中心具有国家企业技术中心资格。

2023年11月6日，巨力索具股份有限公司经营范围发生变更，新增机械电气设备制造、环境保护专业设备制造、照明器具制造等。