爱波瑞精益数字云LDC 严选

爱波瑞科技

共 2951字,需浏览 6分钟

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2020-11-26 18:23

商品详情

商品亮点
  • 极精益:1.功能、操作精简,功能一键直达;2.实时共享,高效沟通;3.降本增效、缩短周期
  • 极简单:1.轻量化设计 2.客户操作简单,轻松上手不烧脑,简单配置即可运行
  • 极有效:1.企业低成本实现信息化,管理过程数字化、管理报表科学化;2.敏捷,柔性
商品说明
版本: V1.0 交付方式: SaaS
适用于: Windows/Linux/Unix/Android/iOS 上架日期: 2019-09-19

> LDC释义:
“精益数字云LDC”为核心着力发展SaaS业务,发挥“精益为魂,点滴改善”产品价值优势,帮助企业以最高的效率和最小的代价完成工业4.0和智能制造转型的第一步。
爱波瑞“精益数字云LDC”SaaS业务涵盖5S、异常、设备、安全、生产、质量、改善、工艺、成本等丰富的云应用模块结合云测评、云课堂、VR实训等服务,让企业在生产实践中理解并贯彻精益生产思想,避免走入为了智能制造而智能制造的歧途,将聚焦点重新回到企业核心的战略和竞争力发展的关键之处。

> LDC产品带给企业价值描述:
1.数据价值-管理企业无形数据资产,将传统的制造管理经验转变为 使数据变得越来越重要。
2.可视化数据资产,“ 一机在手,掌控天下”。
3.能力与效率提升:通过LDC的数据分析,制定改善对策, 制造成本,改善及时交货率和库存周转率的效率指标,从而提高 响应能力。

> LDC产品特色:
1.单模块独立成林,多模块协同优化。
2.融入精益、过程透明、管理主动、进度可控、客户满意、企业盈利。
3.产品支持30账号/企业;若企业用户较多,可另行配置用户加油包。

> LDC产品组合介绍:
一、标准版(单模块30账号配置,多模块购买价格优惠):客户通过产品远程操作指引,自行导入。
1.订单管理模块
订单管理模块,可实现订单状态跟踪共享,生产情况齐备智能推送订单排产,产量以报表呈现,生产进度进行预警,回款情况实时掌握。可从主页或任务主页快速入口进入到,录入订单日期、客户、产品数量、金额、创建回款计划等,支持批量订单导入。
1.1应用场景:
1)订单进度不透明,订单执行犹如进黑箱,沟通成本高。
2)订单进度异常反应慢,回款风险不直观。
3)订单进度维护协同效率低,职责不分明。
4)统计分析不及时,无数据支撑。

2.生产管理模块
生产模块,对生产能力、交付进度及生产状态的全面掌控,针对多批次,小批量、多线生产等复杂生产模式进行管理。结合生产关键节点建立管理计划,实时掌控生产状况;对生产报工关键节点进行分析,对生产异常状况快速反馈并进行处理;对生产资源进行快捷配置,实现作业工单精准发放、作业人员绩效轻松统计、进度信息清晰掌控、工厂生产动态平衡分析、企业生产问题点暴露、帮助企业管理水准提升。
2.1应用场景:
1)工作效率低:数据报表人力收集,忙加班多但订单依然不能准时交付;
2)失效掌握弱:生产状态无法掌握,数据查找困难,不能实时掌握生产现况。
3)现场管理乱:数据支持/异常点反应慢,问题暴露不及时,效率低生产成本高。
4)系统支撑少:Loss发生后,不重视消除,传统电算化系统柔性差,成本高,不适宜。

3.设备管理:
设备管理是以维修工程师做为责任主体,通过移动端实现在线报修、在线响应、在线结束、在线评价,将故障维修的全过程有效管理起来并数据化指标化,从而保障设备故障快速修复,达到不断缩短故障总时长、提高设备有效利用率的目的。
●设备出故障时,快提报、快响应、快处置、快确认,快速恢复生产;
●管理者能实时在线了解设备故障与维修的各项指标数据; (如设备故障率、 设备时间利用率、维修时长对比等)
●通过设备指标与数据的归集与可视化,实现对维修人员的态度、技能、团队 协作的管理与评价。
●通过维修各个指标的管理积累,能够支撑建立维修标准化管理--设备点检与 保养管理--故障维修的备品备件管理--最迟采购管理--短缺成本管理。
●把维修经验在过程中被记录下来,成为企业的经验而被使用共享。
3.1应用场景:
1)设备投资本身赚钱与否没“数”。
2)设备有效利用率没“数”。
3)设备健康与否企业心里没“数”。
4)设备坏了多长时间能修好没“数”。
5)设备潜在故障维修人员心里没“数”。
6)设备维修经验在人脑里,公司没“数”。

4.异常管理
异常管理根据工厂“人机料法环测” 6大不良分类信息与每一项信息对应的工作单元与报警管理路线,发生异常,提交推送,让异常责任人按时解决异常,上阶主管根据异常响应时间,协助解决异常,最终达到管理监督人掌握异常动态,异常及时解决。
4.1应用场景:
1)找人难:异常发生响应人、处理人不明确。
2)追踪难:异常进程不能追踪,处理结果无反馈。
3)处理难:原因传递有噪音,现有经验无法共享。
4)分析难:没有统计重复发生,无规律不能提前预防。

二、标准版实施服务:请联系客户经理购买。
爱波瑞顾问基于客户企业现状,现场指导改善建议,引入精益理念,梳理业务流程,现场指导LDC模块上线。

三、定制开发版:请联系客户经理购买。
爱波瑞顾问基于客户需求,在LDC基础功能之上进行定制开发,并同客户现有信息化系统进行接口开发,实现数据共享。

四、专业版精益数字化咨询实施服务:请联系客户经理购买。
基于企业QCD指标要求,优化管理流程,构建企业信息化管理系统。打造适应高柔性、高效率、低成本、短交期、高品质制造新模式下的企业核心竞争力。

用户案例

沈阳某机床企业应用案例
> 企业痛点:
1. 生产管理方面:① 工作效率低;② 时时掌控差;③ 现场管理乱;④ 系统支撑少;
2. 订单管理方面:① 订单进度管理难;② 订单回款跟进差;③ 订单任务分派难;④ 数据分析是小差。
3. 管理需求方面,企业①从订单进度、生产季度、关键节点、设备故障等待时间、维修时间等,进行全流程的透明化、目视化管理,信息及时共享与传递,各部门高效机动协作;②自动采集数据,需要生产体现管理价值与企业分析问题的报表、图表。
> LDC应用效果:
1. 订单管理模块:
① 进度管控:产品全生命周期透明化管理,各部门各负其责,一目了然;
② 回款阶段监控:根据设定的回款预警时间,提前跟进回款,异常提前预案; 
③ 信息共享:信息实时呈现,打破各部门信息孤岛,快速共享;
④ 痕迹清晰:各环节信息更新随时记录,操作轨迹详细记录,痕迹清晰可追溯;
⑤ 数据分析:自动生成多维度管理报表,满足日常管理所需,准确有效等问题。
2. 生产管理模块:
① 关键节点:数据支撑、流程准确、把控性强,避免沟通中的误解;
② 移动端:方便,出差在外可以通过移动端实时掌握订单及作业进度;
③ 作业计划:减轻了计划、调度人员工作量,实现了少人高效;
④ 数据统计:通过看板和报表,将数据展示出来,避免人为的误报、错报问题,并且可以分析出产品在生产过程中的效率、人工、设备故障问题;
⑤ 计划外报工:弥补了目前计划外工作的不足,同时反映出计划方面出现的问题,同时也为分析计划准确率提供数据支撑等问题。
3. 设备快修模块:
① 设备快修提报流程;
② 设备快修多维度数据报表等问题。
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